2025年4月27日上午9:00，由中国热处理行业协会举办的“第23届北京国际热处理展览会”于北京国家会议中心隆重开幕，同期举办“第三届中国热处理行业创新发展论坛主论坛”、“第二届汽车钢/铝合金热处理先进热处理技术与装备发展分论坛”、“第二届热处理行业绿色发展论坛”。
2025-04-29在金属材料加工领域，金属氧化处理（Metal Oxidation Treatment）作为重要的表面改性技术，通过精准控制金属表面与氧化介质的反应，形成功能性氧化膜层，可显著提升零部件的耐腐蚀性、耐磨性及装饰特性。作为专业热处理技术服务商，我们致力于为各行业客户提供先进、可靠的金属氧化解决方案。
2025-04-24一、氮化工艺的定义与技术原理 氮化处理（Nitriding Treatment）是一种通过渗氮技术提升金属材料表面性能的热处理工艺。其核心原理是在480-580℃的中温环境中，将活性氮原子渗透至工件表层，形成高硬度氮化物层（如Fe₃N、Fe₄N），同时通过扩散形成富氮强化层，显著提升零件的耐磨性、抗疲劳性及耐腐蚀性能。
2025-04-23
离子渗氮（又称离子氮化）作为新型的热处理加工方法，相较于气体渗氮具有氮化时间快，氮化脆性小，以及节约an气用量等优点。丰东热技术公司与青岛科技大学合作研制的“新型保温式离子渗氮设备”，2012年8月通过中国热处理行业协会组织的技术鉴定。
热处理加工行业如今发展迅速，客户对产品的要求也越来越高，由传统热处理对硬度的要求，逐渐提升对微观组织的要求，如今对热处理外观的要求也越来越高。
除去一些常见方法，金属表面处理的其他方法 主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是：
叶轮是风机的核心部分，其性能要求也比较高。离心通风机叶轮焊接变形的控制工艺措施主要有以下几方面：
1、热电偶测温法： （1）将热电偶直接插入零件的封闭内孔中测温，也可直接接在零件上，这样测温较准确，但炉内热电偶须同炉体绝缘，有间隙保护和橡胶密封。
齿轮类零件是减速机的重要组成部件，它们质量的优劣，直接影响减速机的使用寿命，和安全生产。齿轮加工机床出现和使用以后，严重影响和制约齿轮加工质量的瓶颈出现在毛坯锻造工艺和热处理工艺，其中尤以热处理工艺为重。
青岛丰东可供应铝合金热处理炉，如有需求欢迎来青岛丰东咨询考察！ 铝合金热处理炉性能概述： 本设备为立室＋冷却水槽结构，工件在加热室加热，加热室温度等热处理工艺参数均由可编程控制器（ PLC ）控制，无需人工干预，将人为的干扰因素降至较低。
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。调质热处理（quenching and high temperature tempering）即淬火和高温回火的综合热处理工艺。
碳氮共渗并淬火、回火后的组织为含氮马氏体、碳氮化合物和残余奥氏体。深0.6~1.0mm的碳氮共渗层的强度、耐磨性与深1.0~1.5mm的渗碳层相当。
离子氮化由于渗速快、变形小、深层组织易于控制等优点，已广泛应用在机车制造、交通运输机械、动力机械、轻工机械等方面。对要求中小负荷、精度高、渗氮后很少留磨量或不留磨量，耐疲劳、耐磨损的零件,取得了良好的效果。
正常辉光放电阴极暗区中的电子运动是垂直于阴极表面的一组平行电子束，气体电离率约1%。如果阴极制成一定直径和长度的圆筒，两个负辉区重叠会在一起，这时电子在负辉区来回振荡，增大了碰撞电离几率；而且阴极溅射也很强烈，阴极附近出现较高的金属蒸汽压，结果孔内电流密度大大提高，负辉区也会发出明亮且均匀的光，这就是空心阴极（ Hollow Cathode Discharge ，简称HCD）现象。
在丰东密封箱式多用炉 热处理设备 的基础上进行运用，该设备应配备可靠的自动碳势控制系统，主要针对材质为低碳低合金钢 ( 如 20CrMnTi 、 20CrMnMo) 的深层渗碳 ( 要求渗碳层深度 1.6-2.5mm) 的阀体、阀座。
时效是将淬火得到的过饱和α固溶体在室温或一定温度下保温一段时间，使强化相从α固溶体中呈弥散质点析出，使铝合金强化，获得所需性能。时效析出强化既适用于变形铝合金也适用于铸造铝合金。
寒来寒露含露珠，秋来秋凉秋降霜，添衣添被保温暖，预防感冒最重要。祝君寒露时节心情愉悦，身体健朗~~
模具锻造余热形变热处理新工艺被逐渐熟知，大部分模具终锻温度在850℃左右，最后一火锻造成形后，不是缓冷，而是快冷淬火，然后再高温回火或球化退火。热处理可以提高模具的寿命，更好地服务大众。
扫一扫 关注公众号
扫一扫 关注抖音号
版权所有 © 2022 青岛丰东热工技术有限公司-青岛热处理加工厂,可控气氛热处理,氮化热处理,真空热处理 鲁ICP备2022025516号-1 
鲁公网安备37028502240679 网站技术支持：青岛汇商传媒