2025年4月27日上午9:00，由中国热处理行业协会举办的“第23届北京国际热处理展览会”于北京国家会议中心隆重开幕，同期举办“第三届中国热处理行业创新发展论坛主论坛”、“第二届汽车钢/铝合金热处理先进热处理技术与装备发展分论坛”、“第二届热处理行业绿色发展论坛”。
2025-04-29在金属材料加工领域，金属氧化处理（Metal Oxidation Treatment）作为重要的表面改性技术，通过精准控制金属表面与氧化介质的反应，形成功能性氧化膜层，可显著提升零部件的耐腐蚀性、耐磨性及装饰特性。作为专业热处理技术服务商，我们致力于为各行业客户提供先进、可靠的金属氧化解决方案。
2025-04-24一、氮化工艺的定义与技术原理 氮化处理（Nitriding Treatment）是一种通过渗氮技术提升金属材料表面性能的热处理工艺。其核心原理是在480-580℃的中温环境中，将活性氮原子渗透至工件表层，形成高硬度氮化物层（如Fe₃N、Fe₄N），同时通过扩散形成富氮强化层，显著提升零件的耐磨性、抗疲劳性及耐腐蚀性能。
2025-04-23
热处理知识之钢件热处理后的回火组织，今天小编和大家一起回顾一下！ 钢淬火热处理后的组织是马氏体及少量残余奥氏体，它们都是不稳定的组织，都有向稳定的组织转变的倾向。但在室温下，原子活动能力很差，这种转变速度极慢。随着回火温度的升高，原子活动能力加强，组织转变便以较快的速度进行。由于组织的变化，钢的性能也发生相应的变化。
1Cr18Ni9Ti是典型的（18-8型）铬镍奥氏体不锈钢，由于18-8型不锈钢在固态下基本上保持着单一的奥氏体组织，在加热和冷却过程中不存在的同素异构转变，所以除了沉淀硬化型奥氏体不锈钢外，是不能用热处理方法使钢强化的。一般的18-8型奥氏体钢只能通过冷变形来达到强化的目的。
青岛丰东热处理从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业公司，本文分享的是渗碳淬火件非马氏体组织形成原因分析及对策。
零件进行离子渗氮时有许多需要注意的事项，忽视它们将会给操作者带来困难，使之无法继续进行下去，或者渗氮质量达不到预定要求。更严重的是可能造成零件报废和设备损坏。下面介绍 离子渗氮处理 前零件清洗的要求和操作方法。 离子渗氮工件表面若有棉花毛之类的赃物，或小孔内残留未清洗干净的油污就会引起打弧。清洗的目的是为了尽量减少打弧，缩短打弧清理时间。
在进行工业加工的是时候我们经常会是使用到辉光离子氮化炉，而不同的模具在使用辉光离子氮化炉进行辉光离子氮化加工的时候会遇到的问题是不同的，今天小编就要带大家一起来了解一下对于大型的模具我们在使用辉光离子氮化炉进行加工的时候会遇到什么问题。
渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。
1、高效率，低能耗，无污染、劳动强度低，产品质量高。2、工件在真空加热中无氧化、无脱碳、可脱脂、可除气(特别是模具内部的有害气体氢等)、表面洁净光亮，表面性能亦得到明显改善，可提高耐磨性，疲劳强度等。
众所周知，经过热处理的工件，性能会更加出色，更符合机械零件性能的要求。可是在热加工的过程中，金属材料会出现一些问题，比如变形。金属材料的外观变形，对机械零部件的加工是致命的影响。因此，本文着重阐述在对金属材料热加工中影响变形的原因，以及解决方法，以此来克服在金属材料加工当中的难题。
齿轮渗碳淬火后是否还能检测毛坯的材料缺陷 1 建议通过检查心部组织、晶粒度判断正火好坏？混晶否？
这是一个很好的问题，这对于很多刚入行的新人都是一个比较困惑的问题，也是很多具有相当入行经验的人没有深度思考过的问题，今天在这里统一科普一下。
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