2025年4月27日上午9:00，由中国热处理行业协会举办的“第23届北京国际热处理展览会”于北京国家会议中心隆重开幕，同期举办“第三届中国热处理行业创新发展论坛主论坛”、“第二届汽车钢/铝合金热处理先进热处理技术与装备发展分论坛”、“第二届热处理行业绿色发展论坛”。
2025-04-29在金属材料加工领域，金属氧化处理（Metal Oxidation Treatment）作为重要的表面改性技术，通过精准控制金属表面与氧化介质的反应，形成功能性氧化膜层，可显著提升零部件的耐腐蚀性、耐磨性及装饰特性。作为专业热处理技术服务商，我们致力于为各行业客户提供先进、可靠的金属氧化解决方案。
2025-04-24一、氮化工艺的定义与技术原理 氮化处理（Nitriding Treatment）是一种通过渗氮技术提升金属材料表面性能的热处理工艺。其核心原理是在480-580℃的中温环境中，将活性氮原子渗透至工件表层，形成高硬度氮化物层（如Fe₃N、Fe₄N），同时通过扩散形成富氮强化层，显著提升零件的耐磨性、抗疲劳性及耐腐蚀性能。
2025-04-23
青岛丰东热工技术生产的高压气淬真空炉采用石墨加热器，硬石墨毡为隔热屏的单式卧式。后置大功率淬火风机，急速冷却，淬火效果好。
工业上用的热处理电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。
在整个气体渗碳热处理过程中，工件表面的碳势是随着渗碳时间的延长而不断提高，并不断地趋近气相碳势，但始终不等于气相碳势。因此，青岛丰东热工技术有限公司探索了提高渗碳速度的工艺， 收到了较满意的经济效果。
产品进行氮化热处理可显著提高其表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。实践证明，经氮化热处理后的产品其使用寿命显著提高，因此氮化处理已经在生产中得到广泛应用。
正常辉光放电阴极暗区中的电子运动是垂直于阴极表面的一组平行电子束，气体电离率约1%。如果阴极制成一定直径和长度的圆筒，两个负辉区重叠会在一起，这时电子在负辉区来回振荡，增大了碰撞电离几率；
工业上用的热处理电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在650℃以下的为低温炉；650～1000℃为中温炉：1000℃以上为高温炉。
离子渗氮（又称离子氮化）作为新型的热处理加工方法，相较于气体渗氮具有氮化时间快，氮化脆性小，以及节约an气用量等优点。丰东热技术公司与青岛科技大学合作研制的“新型保温式离子渗氮设备”，2012年8月通过中国热处理行业协会组织的技术鉴定。
热处理加工行业如今发展迅速，客户对产品的要求也越来越高，由传统热处理对硬度的要求，逐渐提升对微观组织的要求，如今对热处理外观的要求也越来越高。
除去一些常见方法，金属表面处理的其他方法 主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是：
叶轮是风机的核心部分，其性能要求也比较高。离心通风机叶轮焊接变形的控制工艺措施主要有以下几方面：
1、热电偶测温法： （1）将热电偶直接插入零件的封闭内孔中测温，也可直接接在零件上，这样测温较准确，但炉内热电偶须同炉体绝缘，有间隙保护和橡胶密封。
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。调质热处理（quenching and high temperature tempering）即淬火和高温回火的综合热处理工艺。
在丰东密封箱式多用炉 热处理设备 的基础上进行运用，该设备应配备可靠的自动碳势控制系统，主要针对材质为低碳低合金钢 ( 如 20CrMnTi 、 20CrMnMo) 的深层渗碳 ( 要求渗碳层深度 1.6-2.5mm) 的阀体、阀座。
时效是将淬火得到的过饱和α固溶体在室温或一定温度下保温一段时间，使强化相从α固溶体中呈弥散质点析出，使铝合金强化，获得所需性能。时效析出强化既适用于变形铝合金也适用于铸造铝合金。
某机械公司生产的采用高碳铬轴承钢GCr15的水泵轴经丰东股份自主研发制造UNICASE密封箱式多用炉经淬火+低温回火 热处理 获得了高的抗疲劳性、耐磨性及良好的尺寸稳定性，应用在汽车发动机轴承中。热处理对提高其内在质量、延长使用寿命起着重要作用。
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