2025年4月27日上午9:00，由中国热处理行业协会举办的“第23届北京国际热处理展览会”于北京国家会议中心隆重开幕，同期举办“第三届中国热处理行业创新发展论坛主论坛”、“第二届汽车钢/铝合金热处理先进热处理技术与装备发展分论坛”、“第二届热处理行业绿色发展论坛”。
2025-04-29在金属材料加工领域，金属氧化处理（Metal Oxidation Treatment）作为重要的表面改性技术，通过精准控制金属表面与氧化介质的反应，形成功能性氧化膜层，可显著提升零部件的耐腐蚀性、耐磨性及装饰特性。作为专业热处理技术服务商，我们致力于为各行业客户提供先进、可靠的金属氧化解决方案。
2025-04-24一、氮化工艺的定义与技术原理 氮化处理（Nitriding Treatment）是一种通过渗氮技术提升金属材料表面性能的热处理工艺。其核心原理是在480-580℃的中温环境中，将活性氮原子渗透至工件表层，形成高硬度氮化物层（如Fe₃N、Fe₄N），同时通过扩散形成富氮强化层，显著提升零件的耐磨性、抗疲劳性及耐腐蚀性能。
2025-04-23
新岁序开，同赴新程。2月28日，【新征程 再出发】——2024年青岛丰东热工年会在莱西市姜山镇禧宴酒店举行。全体员工欢聚一堂，共飨盛宴。
01什么是热处理？ 热处理是我通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，提高工件的使用性能。
铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能。
奥氏体不锈钢具有优良的耐蚀性，广泛应用于医疗器械、石油化工、海洋工程、交通运输等行业。但是由于它的硬度非常低，耐摩擦磨损性能较差，很大程度上限制了它在大多行业中的应用。经研究发现奥氏体不锈钢可以通过渗碳或渗氮等方法来提高表层硬度，并且耐腐蚀性不受影响。
热处理设备指用于实施热处理工艺的装备，传统设备主要是各种热处理炉，感应加热设备，火焰淬火装置，各种表面强化装置等
回火操作一般可分三类：即高温回火，指温度在A1线以下至500℃范围内的回火：中温回火，指温度在250一500℃范围内的回火：低温回火，指温度在250℃以下的回火。以下是相关技术人员对真空回火炉的三种回火方式的具体介绍。
金属零件在饱和的水蒸汽中加热氧化，使表面生成一种与基体结合牢固、多孔、厚度在1-4μm的Fe3O4薄膜的工艺称为蒸汽处理。蒸汽处理的外观一般为蓝色或黑色光泽，可以改善产品的耐腐蚀性能。
混晶是指晶粒度大小不一的混杂在一起。通常把相差3-4级晶粒度的晶粒同时出现在金相组织当中的情况，就认为发生了混晶。当大晶粒所占比例超过10%时，将容易造成机械零件的早期失效。
目前常规的热处理清洗大都采用水剂清洗方式，存在着清洗效果不理想，清洗液高温下易乳化，寿命短，更换频繁以及废液污染环境难排放等问题，而碳氢溶剂清洗方式因其卓越的清洗能力及环保性能，克服了常规清洗的缺点，正逐步在热处理行业中推广应用。
青岛丰东热工有限公司，专业从事金属材料零部件热处理商业加工服务，和热处理装备的研发和制造。
轴承是机械设备中不可或缺的重要部件，其性能和质量直接影响到整个机械系统的运行。随着工业的不断发展和技术的不断进步，用于制造轴承部件的轴承钢作为一种重要的材料，在机械制造、汽车工业、航空航天、能源等许多领域都发挥着重要的作用，而轴承钢的性能与质量往往取决于其制造过程中所采用的热处理工艺。
一、预处理 淬火前通过对工件进行消除应力、改善组织的预备热处理，对减少淬火变形是非常有利的。预处理一般包括球化退火、消除应力退火，有些还采用调质或正火处理。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
可控气氛辊棒盐浴炉生产线，通过辊棒传动的形式进行工件（料盘）的传输，实现工件的盐浴马氏体淬火或贝氏体等温淬火连续热处理。该生产线具有无磕碰、变形小、产品组织稳定、产量大、适应性强等优点，特别适合轴承等产品的大批量精密热处理。
齿轮类零件是减速机的重要组成部件，它们质量的优劣，直接影响减速机的使用寿命，和安全生产。齿轮加工机床出现和使用以后，严重影响和制约齿轮加工质量的瓶颈出现在毛坯锻造工艺和热处理工艺，其中尤以热处理工艺为重。
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