BBHG-6000大型预抽真空多用炉研发与应用

预抽真空多用炉，前门无火帘，节省了大量燃料气，可改善工作环境；同时减少淬火油被氧化、劣化，工作环境清洁，淬火油的使用寿命得到了延长；能够降低气氛气体消耗量，气氛的使用量相比减少了1/6~1/8；

预抽真空多用炉，前门无火帘，节省了大量燃料气，可改善工作环境；同时减少淬火油被氧化、劣化，工作环境清洁，淬火油的使用寿命得到了延长；能够降低气氛气体消耗量，气氛的使用量相比减少了1/6~1/8；并能够使得工件在少氧或无氧环境下进行加热、二次加热、淬火或缓冷，能够使得处理的工件品质更好，且避免了含氧空气对热处理气氛的扰动，减少了工件在升温以及降温过程中的晶界内氧化的可能性；真空室配备有残氧分析装置，保证设备运转过程中的安全。

Part.1 大型预抽真空多用炉

公司最新研发成功的BBHG-6000大型预抽真空多用炉，工件有效尺寸W1500mm * H1500mm * L1800mm，最大装载量6000Kg。如图1所示，该设备主要由真空室、加热室、户袋、真空泵组、供气系统、温控系统和碳控系统等组成。

1）真空室的结构如图2所示，两端分别为入口门和出口门，内部包含升降机，这三者均采用气动执行元件进行驱动，上部含缓冷用风扇和换热器，下部为油槽，油槽包含加热元件、搅拌及导流装置。

2）加热室的结构如图2所示，由炉壳、断热门、搅拌风扇、驱动装置、加热元件和保温材料组成。炉壳采用方形结构，加热元件采用的是燃气辐射管，保温材料由抗渗碳耐火砖和纤维组块构成。

3）多台预抽真空设备共用一套真空泵组。

4）加热室配置甲醇、丙烷、氮气、平衡空气等介质导入口，以及热电偶、氧探头、气氛取样口、定碳口等测量监视装置，实现炉内温度、气氛精确控制。

Part.2 温度控制和碳势控制

预抽真空炉加热系统采用燃气加热方式，温控方式采用从加热室上盖插入接近有效空间的热电偶进行控制，燃气辐射管布置于加热室的两侧，烧嘴采用脉冲控制。整个炉膛有效区的炉温均匀性，通过炉内的TUS检测结果看，在有效空间的炉温均匀性完全可以控制在±5℃以内。图3和图4为BBHG-6000预抽真空炉的TUS实测结果。