青岛丰东热工技术生产的离子氮化炉具有以下七大特点：
一、保温式辅助加热炉体结构
与水冷式炉体相比，保温式ASPN炉体有以下的优点：
1、炉体结构简单合理，节电23.5%。
2、升温速度快，可进一步提高炉内空间温度温均匀性。
3、炉内不需安装隔热屏，可增加有效工作空间30%以上。
二、新一代变频式全逆变脉冲电源
采用全逆变大功率脉冲电源，频率为20KHZ，功率为150KW+50KW（主电源+偏压电源），是目前国内离子氮化炉大功率的全逆变脉冲电源。
三、多点温度测控系统
用靠近笼子的热电偶测量并控制笼子的温度，用与工件接触的热电偶测量并控制工件的温度(图20)，实现炉内空间温度和工件温度互补、互制的控制模式，进一步提高炉内空间的温度均匀性。
在工件的升温阶段，当工件温度升至400℃左右时即可开启偏压脉冲电源，这时可以利用主电源和偏压电源一起对工件进行加热，提高工件的加热速度，缩短渗氮处理的周期。
四、炉压自动控制系统
由真空泵、真空计、气体质量流量计、PID控制器、PLC、变频器、工控机构成炉内压力双闭环自动控制系统。
该系统不仅可实现对炉内真空度的PID自动调节，而且在进气量过低、预设真空压强偏高时自动加大输入气体的流量，从而避免了真空泵的转速过低而引起的返油现象。
五、快速冷却系统
在降温阶段快速充入N2，同时开启炉内搅拌风扇和炉外冷却风扇进行快速降温冷却，保证工件不被氧化的同时加快冷却速度，生产效率可提高1倍。
六、全自动控制系统
在设备运行过程中所有的运行状态及工艺参数均由工控机实现自动控制并实时反馈，操作界面简单，清晰。有完善的报警系统，实时监控设备的异常状态；庞大的数据库可储存各项工艺参数及历史数据，并可实现手动及全自动操作。
七、自动升降移动系统/自动进出料系统
目前国内离子渗氮炉钟罩升降都是用户自己解决，国外高档离子渗氮炉采用自举升降形式，起重点在钟罩的顶部，稳定性较差。本系统采用门框式举升机构，起重点在钟罩的底部，钟罩举起后前后或左右移动，所有动作均采用液压传动，运行平稳可靠，安全和便捷。
