装箱退火是将工件装入有保护介质的密封容器中加热的退火。将需要退火的钢件置于有木炭、铸铁屑等填料的箱中,箱盖用耐火泥密封,然后装入炉中加热退火,以保护表面避免氧化与脱碳。装箱退火常用于非合金钢、合金钢工具的大批量生产。
对于已成形的工具,由于过热或硬度不足而必须返修时,在第2次淬火之前采用双箱密闭退火法,以保证不产生氧化、脱碳等缺陷。退火时,将工件置于内箱并加盖;将内箱放入外箱后,在其周围各填人30~50mm厚的干燥木炭,箱盖用耐火泥密封,然后放入炉中加热退火。
装箱退火时的加热温度,应根据所用钢材的化学成分来确定。为使装箱件加热均匀,加热速度应较缓慢,或进行中间(如600~650℃)保温,再升温至最终加热温度。退火的加热时间可按箱体的有效尺寸计算,加热系数按1~1.5min/mm计算。也可以通过炉子的观察孔观察箱子的到温时间,然后再在正常的保温时间上增加2~3h。等温阶段的时间一般按高温阶段的保温时间的1.5~2倍计算。退火时的冷却方式,可为连续缓慢冷却,也可进行等温停留,以达到工件的退火要求为目的。