新岁序开,同赴新程。2月28日,【新征程 再出发】——2024年青岛丰东热工年会在莱西市姜山镇禧宴酒店举行。全体员工欢聚一堂,共飨盛宴。
2024-03-0601什么是热处理? 热处理是我通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,提高工件的使用性能。
2023-11-15铝合金铸件的热处理就是选用某一热处理规范,控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却,改变其合金的组织,目的是提高合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型能。
2023-10-24奥氏体不锈钢具有优良的耐蚀性,广泛应用于医疗器械、石油化工、海洋工程、交通运输等行业。但是由于它的硬度非常低,耐摩擦磨损性能较差,很大程度上限制了它在大多行业中的应用。经研究发现奥氏体不锈钢可以通过渗碳或渗氮等方法来提高表层硬度,并且耐腐蚀性不受影响。
2023-10-17镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,应用广泛。但往往存在镀层结合力不好,镀硬铬后需进行抛光、工艺繁琐,镀层开裂或脱落,不能满足产品使用的要求。近几年随着对镀铬的健康和环境威胁意识的明显增强,镀硬铬的逐渐被其他工艺取代。
青岛丰东热工技术有限公司是丰东股份在山东的全资子公司,是从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造的专业公司。感应热处理新工艺利用线圈电磁感应加热工件快速达到淬火温度,然后迅速冷却,仅使表面层获得淬火组织。它具有加热速度快、有较好的劳动条件、表层强度高和变形小等特点,因此很快为热处理行业所接受并发展迅速。下面简要介绍一下典型零件感应热技术的发展:
目前在国际上发达国家的汽车行业,低压真空渗碳热处理已经逐步得到应用,将逐步替代常规可控气氛渗碳(或碳氮共渗)热处理,成为主要的热处理生产技术。
理想的等温淬火球墨铸铁显微组织是由针状铁素体和稳定的高碳奥氏体组成的。国际标准ISO17804:2005中称等温淬火球墨铸铁为奥氏体球墨铸铁(Austenitic spheroidal graphite cast irons)。
真空脉冲离子氮化是一项新技术,较传统的离子氮化具有很多优点,首先是脉冲离子氮化具有物理参数单独控制、工艺参数独立调节且变动范围大的特性;由于脉冲电源对弧光放电的抑制作用,因此对于很多零件无需堵孔、可获得高质量的表面、绝无灼伤;能提高层深、节能、能提高设备的利用率;可在深孔、窄缝、微孔内实现离子氮化。
离子渗氮是在真空环境中进行的,因此了解真空泵的工作原理有利于日常的工作。下面就跟小编一起来了解一下离子渗氮真空的获取吧!
脱碳是钢在热处理过程中表面碳含量降低的现象。脱碳的实质就是钢中的碳原子在高温下与炉内气氛如氢或氧气发生反应生成CH4或CO。
低碳钢渗碳后要回火吗? 渗碳后硬度会提升吗?回答这个问题前需要解释两件事情:1、什么是渗碳热处理?2、什么是回火热处理?
低碳钢渗碳后要回火吗? 渗碳后硬度会提升吗?回答这个问题前需要解释两件事情:1、什么是渗碳热处理?2、什么是回火热处理?
热处理知识之钢件热处理后的回火组织,今天小编和大家一起回顾一下! 钢淬火热处理后的组织是马氏体及少量残余奥氏体,它们都是不稳定的组织,都有向稳定的组织转变的倾向。但在室温下,原子活动能力很差,这种转变速度极慢。随着回火温度的升高,原子活动能力加强,组织转变便以较快的速度进行。由于组织的变化,钢的性能也发生相应的变化。
1Cr18Ni9Ti是典型的(18-8型)铬镍奥氏体不锈钢,由于18-8型不锈钢在固态下基本上保持着单一的奥氏体组织,在加热和冷却过程中不存在的同素异构转变,所以除了沉淀硬化型奥氏体不锈钢外,是不能用热处理方法使钢强化的。一般的18-8型奥氏体钢只能通过冷变形来达到强化的目的。
青岛丰东热处理从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业公司,本文分享的是渗碳淬火件非马氏体组织形成原因分析及对策。
零件进行离子渗氮时有许多需要注意的事项,忽视它们将会给操作者带来困难,使之无法继续进行下去,或者渗氮质量达不到预定要求。更严重的是可能造成零件报废和设备损坏。下面介绍 离子渗氮处理 前零件清洗的要求和操作方法。 离子渗氮工件表面若有棉花毛之类的赃物,或小孔内残留未清洗干净的油污就会引起打弧。清洗的目的是为了尽量减少打弧,缩短打弧清理时间。
在进行工业加工的是时候我们经常会是使用到辉光离子氮化炉,而不同的模具在使用辉光离子氮化炉进行辉光离子氮化加工的时候会遇到的问题是不同的,今天小编就要带大家一起来了解一下对于大型的模具我们在使用辉光离子氮化炉进行加工的时候会遇到什么问题。
渗氮,是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中,通以流动的氨气并加热,保温较长时间后,氨气热分解产生活性氮原子,不断吸附到工件表面,并扩散渗入工件表层内,从而改变表层的化学成分和组织,获得优良的表面性能。