齿圈是目前广大机械设备中关键零件，在使用过程中要求其具有良好的耐磨性、弯曲疲劳强度、接触疲劳强度、抗划伤能力及抗咬合能力等，因此齿圈热处理也尤为重要。使用传统渗碳淬火的热处理工艺方法热处理后，齿圈的变形往往很大，问题很难解决。 离子渗氮热处理 具有渗速快、渗层组织易于控制、脆性小、工件变形小、节能、省气及无公害等诸多优点。
齿圈离子渗氮时，保证渗氮质量的重要因素就是零件表面各处温度的均匀一致。由于离子氮化是在电场的作用下，正离子轰击阴极，同时加热零件表面达到渗氮温度以实现渗氮的，这就造成 离子渗氮热处理 零件温度常常很不均匀，各部位温度相差几十度甚至上百度，致使渗氮层的硬度和深度不均匀。青岛丰东热工技术有限公司生产的新一代离子氮化炉炉内使用多支热电偶进行实时监控，同时利用辅助外加热减少炉内各处温度的差距，实现炉内空间温度和工件温度互补、互制的控制模式，提高离子氮化炉炉内空间的温度均匀性。
经过青岛丰东热工技术的齿圈离子氮化变形小，可有效提高硬度、耐磨性和耐疲劳强度。且我公司拥有控制脉状的工艺，可尽量减少脉状组织的影响，保证渗氮层与基体的结合牢固，白亮层致密均匀。同时，齿圈的深层渗氮因为拥有的良好性能也被广泛应用。因此， 离子渗氮热处理选择青岛丰东热工技术是非常明智的！
